Čo je to bezšvíková rúra z nehrdzavejúcej ocele BA？
Ten/Tá/ToBezšvíková rúra z nehrdzavejúcej ocele s jasným žíhaním (BA)je typ vysokokvalitnej rúrky z nehrdzavejúcej ocele, ktorá prechádza špeciálnym procesom žíhania na dosiahnutie špecifických vlastností. Rúrka sa po žíhaní „nemorí“, pretože tento proces nie je potrebný.Žihané rúrky s lesklým povrchommá hladší povrch, vďaka čomu je súčiastka odolnejšia voči bodkovej korózii. Taktiež poskytuje lepší tesniaci povrch prirúrkové tvarovky, ktoré tesnia na vonkajšom priemere, sa používajú na spoje.
Výhody nerezovej bezšvíkovej oceľovej rúry BA
· Vysoká odolnosť voči koróziiVhodné pre prostredia náchylné na oxidáciu, ako je chemické spracovanie alebo námorné aplikácie.
· Hygienické vlastnostiHladký povrch redukuje štrbiny a uľahčuje čistenie, vďaka čomu je ideálny pre farmaceutický, potravinársky a nápojový priemysel.
· Zvýšená odolnosťBezšvová konštrukcia zaisťuje štrukturálnu integritu, vďaka čomu je schopná odolávať vysokým tlakom a teplotám.
· Estetická príťažlivosťLesklý, leštený povrch je uprednostňovaný v odvetviach, kde záleží na vizuálnej kvalite, ako je architektúra alebo dizajn.
Aké sú kľúčové vlastnosti nerezových bezšvíkových oceľových rúr BA?
1. Proces jasného žíhania:
· Kontrolovaná atmosféra:
Ten/Tá/ToBA trubicesa umiestňujú do pece naplnenej kontrolovanou atmosférou, zvyčajneinertný plyn(ako argón alebo dusík) aleboredukčná zmes plynov(ako vodík).
Táto atmosféra zabraňuje oxidácii a udržiava lesklý a čistý povrch.
· Tepelné spracovanie:
Rúry sa zahrievajú na1 040 °C až 1 150 °C(1 900 °F až 2 100 °F) v závislosti od triedy nehrdzavejúcej ocele.
Táto teplota je dostatočne vysoká na to, aby rekryštalizovala kovovú štruktúru, uvoľnila vnútorné napätie a zvýšila odolnosť proti korózii.
· Rýchle chladenie (kalenie):
Po tepelnom spracovaní sa rúry rýchlo ochladia v rovnakej kontrolovanej atmosfére, aby sa: zabránilo oxidácii povrchu.
Zachovanie vylepšených mechanických vlastností a štruktúry zŕn.
2. Bezproblémová konštrukcia:
Rúra je vyrobená bez akýchkoľvek zvarových švov, čo zaisťuje rovnomernosť, odolnosť voči vysokému tlaku a vynikajúce mechanické vlastnosti.
Bezšvová konštrukcia sa dosahuje extrúziou, ťahaním za studena alebo valcovaním za tepla.
3. Materiál:
Zvyčajne vyrobené z nehrdzavejúcej ocele ako napríklad304/304L, 316/316L, alebo špeciálne zliatiny v závislosti od aplikácie.
Výber materiálu zaisťuje odolnosť proti korózii, pevnosť a kompatibilitu s rôznymi prostrediami.
4. Povrchová úprava:
Proces lesklého žíhania vytvára hladký, čistý a lesklý povrch bez okuje alebo oxidácie.
Vďaka tomu sú trubice esteticky príťažlivé a ľahko sa čistia, čím sa znižuje riziko kontaminácie.
Aplikácie nerezových bezšvíkových oceľových rúr BA
Lekárske a farmaceutickéPoužíva sa v sterilnom prostredí vďaka svojej čistiteľnosti a odolnosti voči korózii.
Polovodičový priemyselPoužíva sa v ultračistých prostrediach pre systémy dodávky plynu.
Jedlo a nápojeIdeálne na prepravu kvapalín alebo plynov tam, kde je hygiena kritická.
Chemický a petrochemický priemyselOdoláva korozívnym a vysokým teplotám.
Porovnanie s inými rúrkami z nehrdzavejúcej ocele:
| Nehnuteľnosť | Jasne žíhané (BA) | Nakladané alebo leštené |
| Povrchová úprava | Hladký, lesklý, jasný | Matný alebo pololeštený |
| Odolnosť voči oxidácii | Vysoká (v dôsledku žíhania) | Mierne |
ZRTUBE Žihaná bezšvíková rúra (BA)
ZRTUBE Žihaná bezšvíková rúra (BA)
Bezšvíkové oceľové rúry z nehrdzavejúcej ocele BAmá vyššiu odolnosť proti korózii a lepší tesniaci výkon. Konečné tepelné spracovanie alebo žíhanie sa vykonáva vo vákuu alebo kontrolovanej atmosfére obsahujúcej vodík, čo minimalizuje oxidáciu.
Žihané rúry s lesklým povrchom stanovujú priemyselný štandard vďaka svojmu vysokému chemickému zloženiu, odolnosti proti korózii a vynikajúcemu tesniacemu povrchu, vďaka čomu sú ideálnym produktom pre všetky odvetvia, najmä v prostredí s chloridmi (morská voda) a inom korozívnom prostredí. Nachádzajú široké využitie v ropnom a plynárenskom priemysle, chemickom priemysle, elektrárňach, papierenskom priemysle a ďalších odvetviach.
Čas uverejnenia: 2. decembra 2024